热熔胶和PUR热熔胶是工业中常见的两种粘接材料。虽然它们都是热熔胶，但在使用、性能和应用方面都存在一定的差异。本文将介绍这两种胶水的区别，并探讨哪种胶水在不一样的情况下更为适用。

  热熔胶是一种在高温下加热并熔化的固态胶水。它一般是塑料基材料，加热后变成液态，并通过涂布、喷涂或滴涂等方式涂在材料表面，快速在空气中形成坚固的连接。热熔胶通常用于组装、制造和包装等多种工业应用中。

  PUR热熔胶是在热熔胶的基础上，加入了多个化学反应物质。在高温下预热后，胶体从固态变成液态，方便涂布，并且经过冷却快速固化，同时胶体与空气接触后，吸收空气中的湿气发生二次反应，增强粘接的牢度和耐用性。PUR热熔胶的主要应用领域包括家具、汽车和电子等领域。

  PUR热熔胶比普通热熔胶具有更高的粘合力强度。这是PUR热熔胶除了冷却后凝固外，化学反应产生的聚合物，使粘接更为坚固和柔韧。相比之下，普通热熔胶因其不含化学反应物，固化后胶体本身强度不如PUR热熔胶的强度高。并且对温度较为敏感，受热容易再次融化。

  普通热熔胶因为其塑料基材料一般在60℃以下就开始变形，因此不适用于高温环境下的应用。然而，PUR热熔胶能承受更高的温度——在90℃的温度下也能够维持较为稳定的状态。特殊改性的热熔胶例如ENIENT®EG2806系列可以耐温130°。这也使得PUR热熔胶在汽车、家具等高温环境下的应用更为广泛。

  普通热熔胶一般适用于非常规材料，如纸张、布料、木材等。PUR热熔胶由于其强粘性和耐高温性，使得其能应用于更为多样化的材料上，如塑料、橡胶、金属等。

  对于电子装配行业，例如车载屏幕，可穿戴设备，手机平板，相机等等，ENIENT工程师建议使用改性PUR热熔胶EG2806系列采用自研原料，在优质的高温聚氨酯材料中加入有机硅材料的分子结构，使得其胶体更加柔韧和具备弹力，更加的减震抗压。同时加入优质的增塑剂和抗氧化剂，提高其抗拉强度和耐老化强度。是一种具备较高的性能的优质反应型PUR热熔胶。其特殊的耐温技术能够耐受130~160摄氏度而保持比较高的性能。

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