视觉点胶自动化设备是一种用于在半导体、芯片、通讯产品等表面点涂胶水的自动化设备。它能够准确的通过特定的产品设定配套的路径编程，以便实现更好的粘接效果。这种设备具备了点、线、面、圆弧、不规则曲线连续补间等功能，能大大的提升生产效率和质量。在半导体封装、PCB板焊接等领域，点胶自动化设备被大范围的应用于实现自动化生产。

  视觉点胶自动化设备的工作原理主要是通过气压、液压等不同形式来调节出料阀的开口大小，进而达到出料的目的。其核心部件包括泵、出胶阀、软管和喷嘴等，这些部件共同协作，实现自动化点胶。在点胶过程中，首先由泵提供动力，将胶水从储胶桶中抽取出来，然后通过出胶阀控制胶水的流量和压力，再经过软管和喷嘴将胶水精确地喷射到产品表面或内部。此外，点胶自动化设备还具有编程控制功能，能够准确的通过产品表面的形状和大小，设定相应的点胶路径和程序，实现精确点胶，提高生产效率和产品质量。总之，点胶自动化设备是一种高效、精确、自动化的流体控制与输送设备，在电子制造、汽车制造等领域被广泛应用。

  目前国内视觉自动化点胶机厂家有鸿达辉科技。鸿达辉科技是一家成立于2013年的高科技企业，提供行业精密点胶、涂敷、工业点胶设备、辅料组装设备。

  视觉点胶自动化设备的应用行业十分普遍，包括但不限于以下领域：1. 半导体封装：在半导体封装过程中，点胶自动化设备常用于芯片粘贴、晶圆封装、BGA封装等环节，实现精确点胶，提高生产效率和产品质量。2. 电子制造：在电子制造领域，点胶自动化设备常用于手机、平板电脑、笔记本电脑等消费电子科技类产品的制作的完整过程中，实现PCB板焊接、芯片封装、外壳粘接等环节的精确点胶。3. 汽车制造：在汽车制造领域，点胶自动化设备常用于车灯、制动蹄片、离合器和传动带等部件的灌封和粘接，提高生产效率和产品质量。4. 通讯设备：在通讯设备领域，点胶自动化设备常用于基站、交换机等设备的内部部件的粘接和灌封，实现精确点胶，提高生产效率和产品质量。5. 建筑工程：在建筑工程领域，点胶自动化设备常用于建筑板材、防火门、钢材等材料的涂覆和粘接，实现高效、精确的点胶。6. 工艺品制造：在工艺品制造领域，点胶自动化设备常用于水晶胶工艺品、滴胶标牌、滴胶相框等产品的制作的步骤中，实现精确点胶，提高生产效率和产品质量。7. 医疗器械制造：在医疗器械制造领域，点胶自动化设备常用于起搏器、外科手术工具、透析过滤器等产品的制作的步骤中，实现精确点胶，提高生产效率和产品质量。总之，点胶自动化设备的应用领域十分普遍，可以适用于各种需要精确点胶的场景。

  视觉点胶自动化设备的优点最重要的包含：1. 提高生产效率：点胶自动化设备能24小时不间断地工作，避免了人的因素对生产造成的影响，实现了快速点胶，大幅度的提升了生产效率。2. 点胶质量好：点胶自动化设备是采用程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺，保证了产品质量。3. 生产所带来的成本低：点胶自动化设备能代替多个人工操作，降低了员工劳动压力，减少了人工费用，总体上降低了生产所带来的成本。4. 节省胶水：点胶自动化设备能精确控制出胶量和出胶时间，避免了浪费和滴漏现象，节省了胶水。5. 操作简单便捷：点胶自动化设备的操作界面直观，制作出各种产品后可直接用，保养简便，需要经常更换密封圈，并在导轨上打上润滑脂。6. 应用场景范围广：点胶自动化设备能适用于各种需要精确点胶的场景，如半导体封装、电子制造、汽车制造、通讯设备、建筑工程、工艺品制造、医疗器械制造等领域。总之，点胶自动化设备具备了提高生产效率、点胶质量好、生产所带来的成本低、节省胶水、操作简单便捷和应用场景范围广等优点，是一种高效、精确、自动化的流体控制与输送设备。

  视觉点胶自动化设备最重要的包含以下几种类型：1. 视觉点胶机：适用于大、中、小企业，采用视觉点胶+智能化结合的工作原理，在结构特征、生产产量、点胶效率上比起人工点胶都得到了升级，提高点胶生产效率，点胶效果好，能充分满足企业的点胶要求。2. 桌面式点胶机：适用于中、小企业，常用于流水线的点胶也可拿来上色等，它的精度要求低，运行稳定，适用性很强，适用于中小型规模的企业。3. 在线式点胶机：适用于中、大规模的公司，结构相对比较简单，易于操作，通过用于精密3c电子行业和led行业，在线式点胶机还具有自我清洗功能，不需要拆卸，点完胶之后可以自动清洁洗涤，省却不少繁琐的收尾工作。此外，还有一些别的类型的点胶自动化设备，如减压点胶机、气动式定温点胶机、电磁点胶机定温系统、比例式控制点胶机定温系统、温度控制点胶机等。这些设备各有其特点和适用场景，能够准确的通过具体需求选择正真适合的点胶自动化设备。

  点胶自动化设备的操作和调试步骤如下：1. 开机：打开设备主气源，按照菜单提示进行开机。2. 设置参考点：进入Setup菜单，选择参考点使用，按下ENTER键，此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home键重新回归原点。3. 气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压。4. 程序、设置完成后，按下机器上的RUN/TEACH开关，放置产品按下Start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下Start键。5. 点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据详细情况调节点胶量和出胶时间。6. 点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强有可能会出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，进而影响产品质量上的问题。以此来让自动点胶机达到最好的点胶效果和更好的点胶速率。7. 完成点胶工作后或中途长时间不进行点胶工作时，需及时清洗针头，以防针头堵塞。必须要格外注意的是，在使用点胶机之前，需要先对设备做清洁和校准，以确保设备的正常运行和点胶的精度。8. 在使用点胶机时，必须要格外注意安全，避免意外发生。以上是视觉点胶自动化设备的操作和调试步骤，具体操作请根据真实的情况进行调整。