是一种通过热熔胶将两个或多个不一样的材料复合在一起的设备。它可以广泛应用于纺织、包装、建筑材料、汽车零件等行业。在热熔胶的工作过程中，热熔胶被加热融化后，涂布在待复合材料上，然后通过压力将两个或多个材料压紧并冷却，使其复合在一起。下面将详细的介绍热熔胶复合机的原理和工作流程。

  供胶系统是热熔胶复合机的核心部分，它由胶桶、电热器、搅拌器和输送泵等组成。热熔胶被放入胶桶中，然后通过电热器加热，使胶料融化。搅拌器的作用是使融化的胶料均匀混合，以保证胶料的稳定性很高。输送泵将融化的胶料从胶桶中抽出，并通过管道输送到复合系统。

  输送系统的最大的作用是将待复合的材料送到复合系统中。它通常由一对输送辊组成，辊筒表面覆盖着耐高温和耐腐蚀的橡胶套。待复合材料被放置在输送辊上，辊筒的旋转将其送入复合系统。

  复合系统是将热熔胶涂布在待复合材料上的关键部分。它由一对复合辊和一对压胶辊组成。热熔胶经过复合辊均匀地涂布在待复合材料的表面上。复合辊通常由耐高温的硅胶材料制造成，具备比较好的黏附性，能够将胶料均匀地涂布在待复合材料上。然后，待复合材料经过压胶辊，通过压力使热熔胶和材料紧密结合在一起。压胶辊通常由金属制成，具有一定的强度和压力，还可以保持一定的复合温度，以确保复合效果。

  压紧系统是为了使复合材料在冷却过程中能够保持压力，并使复合效果更牢固。它通常由一对压紧辊组成，辊筒表面覆盖着耐磨和耐高温的材料。待复合材料从复合系统中经过压紧辊，在冷却过程中保持压力，以确保复合效果。

  7. 复合材料从复合系统中经过压紧辊，在冷却过程中保持压力，以确保复合效果。

  8. 完成复合后，复合材料继续通过输送系统，被取出或送入下一个工作环节。

  总结起来，热熔胶复合机的工作流程是：胶料融化-胶料混合-胶料输送-材料输送-胶料涂布-胶料压合-复合材料压紧。通过这一个工作流程，热熔胶复合机可以将不一样的材料牢固地复合在一起，使其适用于多种行业和领域。