1.本发明涉及热熔胶复合机设备领域，尤其涉及热熔胶复合机用的熔胶混合装置。

  2.热熔胶复合机主要使用在于海绵、、布类、皮革、高发泡等材料上强力胶贴合广泛适用于制鞋、地毯、鼠标垫等行业，目前配备复合机用的热熔胶都是通过加热压盘加热，融化多少用多少，节约材料，但是不同的产品加工的要求不一样，有的需要复合的产品中，需要在熔胶内加入别的物质进行混合，然后在送入复合机内的产品上进行点胶，保证贴合的产品更牢固平整，无压痕，急需设计一个熔胶混合装置。

  3.为解决以上问题，本发明公开了热熔胶复合机用的熔胶混合装置，结构稳定，可以在一定程度上完成大批量的热熔复合工作，提高缓冲力，保证熔胶输送的平稳。

  4.热熔胶复合机用的熔胶混合装置，包括从下到上依次设置的底板、旋转电机和支撑盘；其中所述旋转电机的输出轴与所述支撑盘的底部固定连接；所述支撑盘的两侧设有固定框；其中升降气缸固定在所述固定框内且气缸轴连接支撑框；所述支撑框的顶部依次设有吸胶泵、搅拌电机和吸胶杆；其中吸胶杆的一端设有调节阀且另一端通过输送管与所述吸胶泵连接固定；所述支撑框的底部通过连接杆与压盘连接固定；其中所述旋转电机的输出端连接搅拌杆；所述搅拌杆穿过所述压盘与搅拌环连接固定；所述搅拌杆上设有调节环；其中刮板插接在所述调节环的调节槽内且通过锁紧螺栓锁紧固定；所述支撑盘的底部连接支撑柱，每个所述支撑柱通过滑轮与所述底板滑配连接；所述底板上对称设有限位杆；所述限位杆上设有限位开关；所述支撑盘上设有弹簧卡紧环；其中加热筒固定设置在所述弹簧卡紧环上。

  5.进一步的，所述旋转电机、升降气缸、限位开关、加热筒和搅拌电机均与控制器电性连接。

  7.进一步的，所述压盘上设有定位块；其中卡框的顶部与定位块滑动连接固定且底部设有定位槽；其中所述定位槽内设有弹性缓冲垫。

  8.进一步的，所述卡框通过定位扣与所述定位块锁紧固定，可通过定位块调节卡框的位置，最后通过定位扣进行锁紧，配合不同直径的加热筒。

  9.进一步的，其中所述弹簧卡紧环上设有活动扣，这样便于打开，直接取拿加热筒。

  10.本发明的工作过程是：1、将加热筒放置在弹簧卡紧环上，然后固定活动扣进行锁紧，将需要加入的物质导入加热筒内，控制器打开，搅拌电机带动搅拌杆工作，使加入的物质和加热筒内的熔胶进行混合，与此同时，升降气缸带动固定框进行上下运动，保证搅拌杆对加热筒内的熔胶进行彻底的混合，由于设有刮板，可以前期根据加热筒的直径，调节刮板的长度，保证将加热筒内壁的胶体彻底刮出；吸胶泵工作，将混合后的胶质通过吸胶杆吸出

  送入输送管，配合复合机的加工，提供原料；由于设有调节阀，能控制出胶量。

  11.2、在加工的过程中，为了能够更好的保证胶体和加工所必须入的物质混合彻底，搅拌杆工作的同时，旋转电机带动支撑盘转动，通过设有限位开关，从而调节旋转电机的旋转角度和方向，实现一些范围的摆动，保证加热筒的混合均匀，；3、同时配备了弹簧杆，能轻松实现升降气缸的工作的稳定性，增加缓冲力，保证机器的工作运行平稳，压盘在上下运动的过程中，通过卡框与加热筒的顶部配合，减少冲击力和应力，保证定位准确。

  12.本发明的有益效果：结构稳定，可以在一定程度上完成大批量的热熔复合工作，提高缓冲力，保证熔胶输送的平稳。

  13.图1、本发明的结构示意图；图2、图1中a的局部放大图；图3、图1中配备加热筒后的结构示意图；图4、图3中b的局部放大图；图5、卡框的仰视图；附图标记列表：其中，1

  14.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

  5所示，本实施例的热熔胶复合机用的熔胶混合装置，包括从下到上依次设置的底板1、旋转电机2和支撑盘3；其中所述旋转电机2的输出轴与所述支撑盘3的底部固定连接；所述支撑盘3的两侧设有固定框4；其中升降气缸5固定在所述固定框4内且气缸轴连接支撑框6；所述固定框4与支撑框6之间连接有弹簧杆21。

  16.所述支撑框6的顶部依次设有吸胶泵7、搅拌电机8和吸胶杆9；其中吸胶杆9的一端设有调节阀10且另一端通过输送管11与所述吸胶泵7连接固定；所述支撑框6的底部通过连接杆12与压盘13连接固定；其中所述旋转电机2的输出端连接搅拌杆14；所述搅拌杆14穿过所述压盘13与搅拌环连接固定；所述搅拌杆14上设有调节环26；其中刮板27插接在所述调节环26的调节槽内，且通过锁紧螺栓锁紧固定；所述支撑盘3的底部连接支撑柱15，每个所述支撑柱15通过滑轮16与所述底板1滑配连接；所述底板1上对称设有限位杆17；所述限位杆17上设有限位开关18；所述支撑盘3上设有弹簧卡紧环19；其中加热筒20固定设置在所述弹簧卡紧环19上；其中所述弹簧卡紧环19上设有活动扣26。

  17.所述旋转电机2、升降气缸5、限位开关18、加热筒20和搅拌电机8均与控制器28电性连接。

  18.所述压盘13上设有定位块22；其中卡框23的顶部与定位块22滑动连接固定且底部设有定位槽；其中所述定位槽内设有弹性缓冲垫24；所述卡框23通过定位扣25与所述定位块22锁紧固定。

  19.本实施例工作时：首先将加热筒20放置在弹簧卡紧环19上，然后固定活动扣26进行锁紧，将需要加入的物质导入加热筒20内，控制器28打开，搅拌电机8带动搅拌杆14工作，使加入的物质和加热筒20内的熔胶进行混合，与此同时，升降气缸5带动固定框4进行上、下运动，保证搅拌杆14对加热筒20内的熔胶进行彻底的混合，由于设有刮板27，可以前期根据加热筒20的直径，调节刮板17的长度，吸胶泵7工作，将混合后的胶质通过吸胶杆9吸出送入输送管11，配合复合机的加；由于设有调节阀10，能控制出胶量；在加工的过程中，为了能够更好的保证胶体和加工所必须入的物质混合彻底，搅拌杆14工作的同时，旋转电机2带动支撑盘3转动，通过设有限位开关18，从而调节旋转电机2的旋转角度和方向，实现一些范围的摆动，保证加热筒20的混合均匀，；由于设有配备了弹簧杆21，能轻松实现升降气缸5的工作的稳定性，增加缓冲力，保证机器的工作运行平稳，压盘13在上、下运动的过程中，通过卡框23与加热筒20的顶部配合，减少冲击力和应力，保证定位准确。

  20.本发明方案所公开的技术方法不仅限于上述实施方式所公开的技术方法，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。