鞋面的材料十分普遍，除了牛皮，还有马皮，北美野牛皮，鸵鸟皮，羚羊皮，鹿皮，蜥蜴皮，鳄鱼皮，鲨鱼皮等等都可以，甚至鸡皮也可以。于谦父亲王老爷子就穿的鸡皮皮鞋；

  按鞣制方法：植鞣（如托斯卡纳），铬鞣（如weinheimer），混合鞣（如Horween cxl）等；

  按表面特征：全粒面（full grain），覆膜（coated，俗称开珠边），磨砂（Nubuck），翻毛(suede)等等；

  按染色风格：透染（染色渗透皮革内部），非透染（cxl, 仅表面染色，即茶芯皮）。

  Tips：皮料的知识很多，需要在长时间实践中慢慢摸索积累，“交学费”是难以避免的。关于什么皮料是“好的皮料”，有时候带有很强的主观性，自己最喜欢就好~

  一般而言，工装靴皮面厚度大约1.8-3.0mm。太薄的话撑不起工装靴的形状，且丧失了工装风格；但也不要过分追求厚重，对于鞋匠而言费时费力，对于用户而言，其穿着感受也并不好。正装鞋的皮料厚度约1.2-1.5mm。

  工装的皮料倾向选择硬挺一些的，其中“挺”的特性更重要，挺阔的皮料做出的鞋靴不会轻易走型，英国CFS的皮料，Horween的cxl并不算硬，但仍然广受欢迎。软趴趴的皮子如napa皮是没法维持鞋子形状的。

  如下图所示是一张牛皮的分块示意图，两侧的是腩条（肚腩皮），结构最为松散；中间靠近头部的是肩颈皮（双肩皮）；而中间靠后四方的那块就是密度最高的臀背皮（三边直）。有一些皮料是按照分区的方式分裁售卖的，价格当然是臀背最高，肚腩最便宜。还有的就是直对半裁售卖，好部位差部位一并给你。

  制作鞋靴以臀背皮为最佳，一般用在鞋头经常弯折的地方，肚腩通常能用在后跟、鞋舌位置，相对柔软舒适。购买皮料的时候肯定看清楚部位，不要图便宜买整个腩条回来做鞋。

  单双工装靴通常要4-5平方英尺皮料（一平方英尺≈30x30cm），正装鞋通常要3-4平方英尺。

  以一些知名皮革厂商的产品为锚点：Horween Cxl正价约90元/英尺，CFS Kudu约110元/英尺，museum calf约110元/英尺。大批量采购会更优惠，库存皮料也会有较大优惠。总体而言，大于30元/英尺的皮料基本不会太差劲。皮料一般为整张或半裁出售。单张10-30英尺。

  工装靴可以是全内里，也可以是部分内里。例如redwing 875，在鞋头以及后跟位置上有内里，鞋帮位置则没有。而一些靴子则是全内里，一些鞋面皮料比较软的情况下也需要全内力提供支撑，正装皮鞋一般也是全内里的设计。

  来源：内里材料一般有猪皮、羊皮、牛皮、帆布。猪皮一般较薄但十分强韧、透气性很好，价格实惠公道。羊皮耐用性一般，牛皮性能优异，价格稍贵。帆布透气、且强度高，价格最便宜。（我有一双老版本的redwing9111就使用了帆布内里）

  透气性：一定要采用吸水、透气的植鞣皮，表面不要有任何喷涂、覆膜处理。鉴别方法：手指蘸水接触皮面，可迅速渗入皮料。

  部分内里设计单双鞋用量约2英尺，全内里设计单双鞋用量约4-5英尺。价格与所用材料相关，一般猪皮内里价格低于6元/英尺，羊皮内里价格低于15元/英尺，牛皮内里价格在8-30/英尺间浮动，帆布则非常便宜。

  港宝（toe counter、heel counter）是在鞋头和鞋跟位置，夹在鞋面和内里之间，起到支撑作用的一层材料，同时也可以对我们的脚起到一定保护作用。我们捏一下买到的鞋子鞋头和后跟，感觉到很硬几乎不变形，实际上的意思就是港宝的作用。

  一般工装\正装的鞋头与后跟都会有港宝，但一些鞋子service boot，大逃亡靴也会采用无鞋头港宝的设计。现代运动鞋一般也是只有后跟港宝，没有鞋头港宝的。

  一般采用厚度3-4mm肩背、肚腩植鞣革加工而成，四周边缘削薄，中间厚2mm-4mm左右，具体厚度根据设计而定，搭配白乳胶/浆糊胶能够得到很高的强度。其缺点有：第一，成本高；第二，加工皮港宝费时费力。第三，绷楦成型的过程同样费时费力。其优点也很明显，首先皮港宝十分透气，二来耐久度更高，三是逼格更高（我们手工制作鞋靴当然第一先考虑皮港宝）。

  通常为卷材，厚度0.4-0.8mm，绷楦成型前需要用有机溶剂进行软化，溶剂一般会含有三苯、丙酮、或碳酸二甲酯等物质，易燃有毒。优点是价格实惠公道（1平米20元），便于加工，缺点是透气性不好，逼格低，工艺流程有毒有害

  通常为卷材，有热塑性，使用前放入烤箱使之变软。价格与化学片港宝相同，降低了化学片港宝的毒害性，有烤箱的可以考虑。

  些工装鞋/劳保鞋还会有额外的钢制鞋头支架的选项，提供防砸性能，但这不在本文讨论范围之内。

  种类：一般鞋带孔多采用气眼扣，一些高帮工装靴为了穿脱方便，会将上面的位置替换为快钩。（据我观察，快钩松动的概率总是高那么一些，不如气眼扣稳定）

  尺寸：工装靴相对厚重，通常用内径5-6mm的气眼扣，外径10-12mm，气眼扣高度5-7mm，保证可以连接两层较厚的皮料（气眼安装的位置两层皮料叠起来一般会达到3.5mm-5mm）。

  有时，一些带有绅装元素的工装靴也会采用直径较小的气眼扣，达到更优雅的视觉效果。正装鞋很多时候不用气眼扣，直接在皮料上冲孔即可，也有一些会使用内径4mm的气眼扣。

  购买建议：目前可以买到符合尺寸的气眼扣，价格大概5-10元100套，但材料比较单薄，质感一般。想要更好的效果估计要自己找工厂单独开模。

  材质：主要有尼龙、棉（打蜡）、牛皮。尼龙鞋带强度最高，光滑耐磨；棉鞋带强度较低不耐磨，但打蜡后质感绝佳；牛皮鞋带多用于重型工装靴，复古感十分强烈。

  A、功能：内底是鞋靴结构中最上面的一层，直接与脚接触（如果不另外垫鞋垫的话）。在hand welt结构中，内底与鞋面、沿条相连接，形成一道稳固的结构（各种工艺的连接关系在此不赘述，可参考文末关于各种工艺文章）。

  高级鞋靴的内底材料一般用硬质植鞣革，一般厚度为4mm左右，部位一般是肩颈皮，软硬适中便于加工（使用肚腩太软）。其价格相对较贵，约30元/英尺，单双鞋用量1英尺。廉价鞋靴会直接用纤维纸板，大批量采购成本1元不到。

  购买工装靴的时候，建议直接pass用纸板做内底的靴子。纸板的质感，透气性都不如植鞣革。它表示这双靴子的成本已经压缩到了极限，估计另外的地方的预算也是捉襟见肘，很难带给你良好的穿着体验。

  B、分类：植鞣革、PVC塑料，植鞣革性能更好，更抗老化，高级感更强。PVC十分便宜，但老化后易断裂。植鞣革沿条中还有高边沿条Storm welt，能够给大家提供更好的防水性能。

  C、尺寸：沿条植鞣革厚度3mm-4mm最佳，宽度约13-16mm。单双鞋用量大概1.5m左右。

  D、购买建议：沿条能自己用植鞣革裁剪（用前面提到做内底的肩背皮即可），单双鞋成本低于10元，购买成品沿条，成本约20-30元。

  同时，沿条也是判断一双鞋物料水平的重要基准，中低端工装鞋常常采取塑料沿条，成本非常低，例如CAT，Dr. Martens、Timberland等鞋靴，批量采购单双成本不到1元。

  A、功能：制靴时内底和中底之间会有一个空腔，对其进行填充能够更好的起到缓震、改善脚感的作用。

  B、材料：泡棉、软木、植鞣革。软木填充最为普遍，一些廉价工装靴会采用泡棉，一些高级鞋靴则会在后掌使用植鞣革填充，配合勾心提升支撑性能。

  后掌需要出示更好的支撑性，前掌则需要更好的舒适性。因此，我们制鞋时采用前掌软木填充，后掌植鞣革填充的方案。植鞣革用一些边角料即可满足需要。

  软木填充有两种形式，一种是预制的软木片，另一种则是需要与胶水搅拌后使用的软木颗粒。前者适用于小批量生产的个人鞋匠，后者适用于工厂大规模生产。软木片价格约20元一平米

  A、功能：同样在内底和中底空腔，放置于后部，起到稳定鞋底结构，加强足底支撑的作用。

  熟悉篮球鞋、跑步鞋熟悉的朋友必须要知道，运动鞋底经常会添加碳纤维板支撑板，提升抗扭性，保护足底，道理基本类似。穿着支撑性不足的鞋靴，长时间走路脚心就会比较酸痛，经常使用则可能会得足底筋膜炎。一些带后跟的鞋靴腰部是悬空的，足底支撑就更有必要

  B、材料：锰钢，玻纤，木头（竹子），植鞣革等。锰钢勾心最为常用，其优点是结实耐用，安装时还能够准确的通过鞋底弧线做调整。玻纤和木头更加的轻盈，弹性更好。

  A、功能：空腔填充完成后，需要粘贴上一层中底。当然，如8111等鞋款并没有中底，直接粘贴大底。

  舍得下本钱的鞋靴会用硬植鞣革，厚度从2-5mm不等。用量大概是1英尺/双，成本30元左右。为了节约成本，一些厂商会用EVA发泡，或者橡胶来作为中底。比如redwing的白底靴都是如此。成本可以压到2元以内。

  对于个人鞋匠，可通过你自己喜好购买，建议使用植鞣革。不用关注皮面质量，可以稍微省点钱。

  对于消费者，中底材料也是一个判定物料水平的重要指标，愿意使用皮中底的鞋靴基本不会太差。

  EVA发泡：由乙烯-醋酸乙烯共聚物（Ethylene Vinyl Acetate Copolymer）高温发泡制成，舒适度好，但耐磨性一般，常见的白底工装靴都是该材料。价格在20元（丐版）到120元（Vibram、Dr.sole）不等。

  绉胶（Crepe）：原厂的redwing 875等白底靴子都是用的这一种，本质上是一种橡胶材料，因此会比EVA发泡的大底密度高不少。这也是redwing鞋子比较重的原因。市面上基本买不到该种鞋底。

  硫化橡胶（rubber）：橡胶经硫化交联反应后的产物，耐磨性好，舒适度一般。有的还会加入木屑、麻绳以提升耐磨性以及复古感（如Dr.Sole的一些产品）。普通橡胶大底约50元一双，意大利Vibram，英国Dainite，美国Cat’s Paw猫底，台湾省Dr. sole等品牌鞋底较贵，单双成本约120-200元（零售）。

  皮底：正装皮鞋、以及偏向绅装设计的工装靴会采用皮底（硬植鞣革），植鞣革需要经过烤制，多重滚压等特殊处理制成。单双鞋用量约1英尺，一般国产皮底单双40元左右。德国JR，美国赫尔曼橡树，英国的马缰底的成本则要200-300元，一般只有很高级的鞋子才会用。

  A、功能：鞋楦是鞋子的母体，决定了鞋子最终成型的曲线。外形优美的、符合人体工学设计的鞋楦是各大制鞋厂商、以及个人鞋匠最深的护城河，也是最不可能与别人分享的。

  传统的鞋楦多为木质，目前一些高端定制鞋匠仍然会使用木鞋楦，而目前大多数鞋楦都是由塑料制成，还有一些工厂会使用铝制鞋楦。

  如果鞋楦是一个整体，是无法从鞋子内抽出来的。因此，鞋楦通常会拆成几部分：具体有脚背锯断鞋楦、前后锯断鞋楦、和弹簧鞋楦（如上图Viberg2030鞋楦）

  有的鞋型固定会做成Nail down - Clinch的工艺，比如重型工装靴的wesco、Viberg、Whites、Nicks都是如此，那么就会在鞋楦底部装有钢板，如此一来就省去脱下鞋楦套上鞋拐子后再打钉子。

  目前，市面上最容易小批量买到的鞋楦就是前后锯断式-塑料材质的鞋楦，价格从40-150元不等，木质鞋楦、塑料弹簧鞋楦普遍价格较贵，且渠道有限。这些鞋楦的审美基本都不太好，都是相对呆板的水桶楦。对新手而言并无太大关系，一开始做些不需要纠结漂亮与否，能完工即可，熟练后可以对鞋楦做一定修改调整。

  当然，英国Springlast、德国Hartmann、德国Minke都有一些比较漂亮的鞋楦，对鞋头、鞋腰、足弓、脚背的处理十分到位，但价格相对较昂贵，单双接近1000元。

  功能：在鞋楦的基础上，开发出来的鞋样，做鞋时应该要依据该样板裁切下料。注意，单一尺码鞋楦对应单一尺码的样板

  前面给出了工装靴所需原材料，接下来的部分，输出一点主观私货。通过对工装靴成本的分析，来帮大家更好的去判断一双工装靴，形成更好的购买决策。

  首先汇总一下制作鞋靴所需要的物料以及对应的用量和成本，如下表所示。当然，也需要一些缝线胶水之类的耗材，可以借鉴文末的链接。

  注意，以上价格基于小批量采购、小批量采购、小批量采购（重要的话说三遍），最终成本与采购批量、厂商的成本控制能力相关，该结果仅供参考。

  去除可重复使用的鞋楦和样板，如果按照900元成本上限来搞，你会得到一双什么样的鞋子呢？答案是：Horween / CFS / ileca / Weinheimer鞋面皮料，Vibram / Dr.sole / Dainite 大底，胎牛皮内里，植鞣革内底、植鞣革中底、植鞣革港宝。配置拉满，极尽奢华。

  类似H皮 + V底的组合，国产品牌的售价也会卖到至少1500-2000元左右，而国外品牌至少奔着3000元以上

  而如果我们用乞丐版的配置：一般皮料 + 普通鞋底 + 帆布内衬 + 报纸壳壳内底 + 泡棉中底填充 + 纸板中底 + 塑料沿条 + 化学片港宝。所有物料批量采购下总成本不会超过100块钱——而这双鞋，却也是如假包换的固特异！

  当然，一般没有几个厂家会头铁到把所有的差材料结合起来开丐帮大会，不过一些入门工装靴品牌还真的比较黑，比如特别知名的那几个：CAT，Wolverine快消线，Dr.martens、dickies、以及timberland的低端系列，很多都是上面的玩法，其更偏向于快消时尚，更多依靠外形设计以及品牌效应来赚取较高的溢价。

  目前，国产小作坊售价300多的鞋子物料面基本不垮，至少会在一些看得见的地方用一些好材料，比如会选择性的使用真皮的内底，沿条，内里。有时候还会有一些令人惊喜的超高的性价比产品：

  务必注意，以上分析是定性不定量的分析，限定条件是小批量采购原料，忽略人工、场地、机器、营销等成本。其目的是让大家对工装靴的用料有一个客观的评价标准。比方说一双售价一千元的靴子给你用塑料沿条，纸板内底，化纤内衬。不是说这双鞋就差到不能穿，但它的确非常不厚道。多花得钱说好听的叫产品设计和品牌价值，往难听了说就是智商税。

  鞋靴用料对耐用性以及旧化效果有直接的影响，因此判断一双靴子是否值得购买时，除了是不是满足个人审美，不妨也对照本文分析它的物料水平究竟如何，最终确定这双鞋是否值得你去购买。

  一个浅显的比喻：你拿着白萝卜、青萝卜、水萝卜、胡萝卜去饭店说：“这点玩意总共不超过5块钱，凭啥凉拌萝卜卖20块”，厨子会拿着子菜刀把你轰出来。但如果你进了太后大酒楼，“慈禧”掏出一盘80块钱的“群英荟萃”，无论它摆盘多么漂亮，也还是纯纯的智商税。

  厂家的规模化生产和个人鞋匠小批量生产方式存在很大不同。一定要记住：制鞋厂同样属于工业生产。制鞋厂商在大批量采购原料时候，往往有较大议价空间，且品牌方越大，这个议价权也就越大。比如钢钩心，零买一双需要一块钱，但批发一万双可能直接把价格打到两毛五。霍尔文皮料大批量采购直接能比零售便宜一半。专业的采购团队会精心核算并控制材料成本，一些成本高、用量大的材料，厂商甚至会选择自身制造，比如能自己开模具制造鞋底。这种朴素而原始的商业逻辑与汽车、消费电子等行业的采购并无本质区别。

  而在个人DIY时，物料成本可能就比市面上同等用料、质量的成品价格还要高。不要觉得奇怪，这是很正常的现象，小批量采购没有办法获得议价权，多种材料的运费可能都是不小的数字。商业行为与个人DIY完全是两码事，小作坊和大厂之间的成本控制以及生产品控也不是一个等级，莆田的假鞋有时候生产成本比正品还要高，就是这一个道理。

  个人认为，撇开主观审美，市场上各个档次的工装靴的“物料成本/ 售价”比例都是比较高的。相比市面上充斥的快消品牌，或者人们购买的所谓“轻奢”品牌的胶粘皮鞋，国产工装靴厂家都已经算是做慈善了。

  所以不要再私信我 “XXX家的XX靴子值不值了”，我的回答是：值，对工装靴宽容一点吧，它的利润率远比你的球鞋要低，你还要人怎么样？！

  BUAA火车侠：redwing 875蓝本，方头白底工装靴制作教程（一）——预告篇

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