通过多番调查，铜梁大抓工业、大抓工业、大抓实体经济、大抓敞开开展的态势和优胜的营商环境打动了几位投资人，这也和李兵回到家园开展的主意不约而同。

　　上一年上半年，李兵举家回到铜梁，全身心投入到重庆市吉祥大宇包装有限公司的建造中。

　　“从水电气配套到各种手续的处理，铜梁高新区都供给了一站式服务，一点没耽误厂区建造的进展。”看到家园干事创业的气氛，李兵他们更是鼓足了干劲。

　　李兵的“回归”也带动了几十名之前在四川那儿公司上班的重庆人的返乡，质检员陈勇便是其中之一。

　　“攀枝花那儿开了多久的厂，我就在那儿干了多少年，早就把那里当成第二个家了。”不过现在跟着回到铜梁，陈勇说：“回到家人身边的感觉真棒！”

　　纸板职业是传统职业。“说起纸板职业，给人的传统观念便是科技含量不高，劳动密集型，满地纸渣渣。”但是在铜梁这个厂区，从一开端，李兵就下定决心要走不一样的道路。

　　通过一年多的建造，本年十月，吉祥大宇包装正式投产，仅是主动化设备就投入6千万，成为西南地区首先运用整厂全工段MES（企业车间出产信息化办理）体系的纸箱出产企业，车间大部分流程完成了主动化、智能化和数字化。

　　“纸板到了哪个工序，加工到哪个程度，哪个环节有问题，都能在大屏幕乃至手机实时看到。”在亮堂整齐的数字车间里，李兵向记者逐个介绍着这儿的“黑科技”：主动分拣运送、机械手打包、职业创始的预印生管体系……

　　更令李兵自豪的是，这儿建起了完好的质量体系，试验室里的十多套先进设备能够对纸箱进行压力、透水、摩擦力等各方面的质量检测。“曾经咱们测验纸箱子质量，便是用脚踩、装起东西开到波动路面去试，拿不出数据人家大企业底子不认。”李兵笑着说。

　　“鸟枪换炮”，提高了出产功率、降低了劳动强度，吉祥大宇包装方案年产2亿只纸箱，产量能够到达5到6个亿。

　　更重要的是，提高了产品质量和商场竞争力。“铜安岳高速就从咱们公司后边过。”李兵方案着，跟着铜安岳高速的注册，商场能够进一步辐射到资阳、内江和乐山，公司从四川那儿进原材料也愈加快捷了。