PUR（Polyurethane Reve）中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性（弹性）可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现大范围的应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基（-NHCOO-）或异氰酸酯基（-NCO），与含有活泼氢的材料，如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。

  本文首先介绍而PUR热熔胶机特点及工作原理，其次阐述了PUR热熔胶复合机在安装安全事项及PUR热熔胶机日常操作和需要注意的几点，最后介绍了PUR热熔胶机换胶时注意事项，具体的跟随小编来详细的了解一下。

  由于PUR热熔胶机的特殊性，PU热熔胶又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶，也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶，简称PUR热熔胶，在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化，因此在用PUR热熔胶机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝，PUR热熔胶机器是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。

  聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机最大的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝，普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶，PUR热熔胶机是由上往下溶化PUR热熔胶，因此PUR热熔胶机器的核心部件之一就是热熔胶压盘发热体。

  1、安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有一定的概率会形成电压导体，发生触电的危险。

  2、根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是不是满足规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。

  3、确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备若使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备若使用低于220V的电源时，不能够达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。

  4、保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。

  1、储存条件：PUR热熔胶储存温度8~22℃，在避光干燥处保存，避免空气中水分含量过大。包装破损的产品请勿使用。

  3）预加热：胶水在不撕去铝箔的状况下进行预热（一般5~15分钟），也可以将包装完好的胶水放于烘箱中进行预加热，建议控制温度 100 ℃；

  5）清除被粘接部位表面的油污、灰尘、涂料、脱模剂、氧化层等影响粘结的物质，确保粘接工件表面干燥。

  1） PUR热熔胶点胶时温度和气压因项目不同而有所差异，具体咨询KY技术人员；

  3） 在安装针嘴之前，请先排出少量胶水，以确保PUR热熔胶能够顺利使用；

  温馨提示：建议一般别超过连续4小时的加热时间，同一支胶管不要重复加热三次，如果加热时间长了会使胶管后部结皮，此时可捅破结皮以减少打胶的压力。

  在施胶温度下将PUR01涂到被粘接部位表面；确定好被粘结部位的位置后，在开放时间内将两部分被粘物压合到一起，完成初步粘结。

  将初步粘结后的部件存储在适宜的条件下进行完全固化（完全固化时间因施胶量、环境和温度、环境湿度的不同会存在一定的差异，如需帮助，请联系 KY技术部门）。

  1、避免在有挥发及爆炸性的原料或气体的周围使用PUR热熔胶机，PUR热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。

  2、不要在没有合适的的保护设施，并且良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机。

  4、当环境和温度低于-20℃或者环境和温度高于80℃时，不可以使用操作PUR热熔胶机。

  5、使用PUR热熔胶机的场合应保证无快速流动空气。当PUR热熔胶机使用的PUR胶桶与熔胶压盘暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，将影响PUR热熔胶机的热熔胶流量，而且浪费能源。

  6、补充PUR热熔胶时，应检查PUR热熔胶桶是否变形，变形严重的PUR聚氨酯热熔胶胶桶应废弃使用，避免损坏PUR热熔胶机压盘。

  7、任何时候拆装PUR热熔胶机喉管、喷胶胶枪的情况下，都必须立即使用硅油将可能的PUR热熔胶封住，避免湿反应固化。

  8、长时间不使用PUR热熔胶机时，PUR热熔胶机发热压盘圆周上应使用硅油密封，保障胶桶内PUR热熔胶的性能。

  1、在清理PUR聚氨酯热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR聚氨酯热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。

  2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接用高压气体直接脱桶，避免事故发生。

  3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，一定要通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。

  4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员一定穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。

  5、PUR热熔胶机在脱桶时，最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。并常常检验核查干燥剂的使用情况。

  6、PUR聚氨酯热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不可以使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。

  7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时，因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR聚氨酯热熔胶，则在清理残余PUR聚氨酯热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。

  8、对PUR热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内，避免长时间让压盘于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。

  9、在将PUR热融胶机压盘压入胶桶时，能适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的pur热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。

  11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。

  12、换完PUR聚氨酯热熔胶后，必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成聚氨酯齿轮泵的损坏，降低PUR热熔胶机的使用寿命。

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