摘要：社会发展历程中，制造行业对于我国经济发展的作用不容小觑。所以，重视制造行业的发展能够对我国建设产生直接影响，注重制造行业的发展，真正做好制造业的建设工作，促进我国建设能力的发展，使制造技术与制造工艺相结合，打造出与社会需求相符的产品，从而有效推动我国经济的进步。本主要介绍机械制造及其自动化的发展趋势分析。

　　和传统机械制造相比，自动化机械生产方式更加多样化，传统机械工作内容多，生产线单一，而且浪费的时间也比较多。机械制造方式跟随时代的发展在不断改造，在思想观念上发生了根本性的变化，在生产制造过程中更加重视机械生产的便捷性、灵活性，能够在制造全过程中降低成本，提高生产效率，另外，还能够充分满足机械制造对于各个环节的需求。

　　随着我国经济水平的持续高涨，科学技术在国内得到充分发展，为人民生产生活带来极大地便利，机械制造行业同样如此，一改传统落后生产方式，使制造业生产生活更加多样化。生产方式的多样化为生产技术提供了多种可能性，因此，自动化机械制造方式由此展开，为机械制造行业的发展提供一定帮助。

　　和自动化机械制造工艺相比较，传统机械制造通过人工操作的方式浪费大量成本与人工费用，生产时间长、商品价格高，因人为原因导致生产问题出现的情况经常出现。这些问题往往会造成产品质量上的失误，无法保证生产的精确度。机械制造过程应用自动化技术，在设备操作时能够以机器替代人工，大大降低人工操作环节，有效解决耗时问题，并从源头上保证生产准确程度。此外，在整个环节中还能够有效降低物力成本与人工成本，从而实现生产效率的大幅提升。

　　通过机械制造进行生产过程中，一定要注重生产安全性。由于自动化机械生产设备不能及时采取有效防范措施，在机械制造过程时常产生安全事故。机械生产安全不仅包括工作人员自身安全，还包括产品质量的安全。引用自动化设备进行生产创造，采取科学的方法，可以实时监控到全自动机械实时运作过程，从而保证了生产安全性，降低意外产生的次数，防止工作失效问题的出现。因此，自动化机械能够避免工作人员在某环节出现的重大失误，推动机械自动化生产制造工作的不断实施。自动化生产方式能够在确保机械设施各个环节工作完善基础上，与实际生产生活相结合，与工人劳动特征相结合，进而促进机械制造生产工作的平稳运行，这与安全生产标准相符合。而自动化生产技术在此基础上正确避免或预防了这些问题出发的可能性，能够避免因人为因素造成重大质量事故的产生，为相关企业减少了不必要的经济损失。

　　这个单元是机械自动化任务运行的关键，也是在机械设计中需要关注的一个环节。在系统当中需要执行的任务和执行任务所采取的方式都是由程序单元决定的。将自动化控制理论应用在程序单元，有利于提高产品质量和产品生产率，使生产周期缩短，工程设计费用减少。

　　这个单元是整个自动化控制系统之中完成前期任务的重要组成部分，主要功能是为系统运行提供能量，同时完成机械生产过程中的定位工作，将自动化控制理论应用在作用单元，有利于提高设备利用率，减少人力费用。

　　这个单元是系统运行的基础性单元，主要实现对其运行的状态和指标的实时监控和检测。对于维持机械的平稳持续运行有着重大意义。在这一单元实现自动化理论的应用对减少维护检测的人力、物力有重大作用。

　　在这一单元中，自动化控制能够将传感单元传输的信息进行准确的处理和详细的分析比较，接着根据实际情况发出动作信号。将自动化控制理论应用在制定单元，对于提升机械的自动化生产水平有重大意义。

　　这个单元在整个生产环节中起到了保障性的作用，对于各个单元的制定、动作调节、维护有着关键意义。由此可见，自动化控制理论在机械设计之初就能够为后续的生产提供极大的便捷性。自动化控制理论在各个单元的应用，也能够节约多方面的人力、物力，使工业生产的效益明显提高。

　　在智能化时代下，制造公司通过应用智能技术来建立完整制造技术体系，进而使生产制造变得更加自动化、智能化、高效化、统一化和多元化，在未来智能控制终端就可以实现利用计算机程序来直接管理各类企业生产设备。针对于特定的故障问题，可以用计算机程序来处理故障，就解放劳动力，制造企业不必再使用大量的工人，来从事生产工作任务，也减轻了制造企业的人工成本。由专门的智能制造企业研发自动生产的程序和生产线设备，由计算机来完成整体的生产作业环节。将剩余的劳动力会投入到新的行业中去，促进整个行业社会的稳步发展。

　　由于当前信息网络技术飞速的发展，使用高端的网络化通信技术会使整体生产制造变更加高效，将所有生产设备都连接起来。通过利用后台的计算机终端控制前端的生产线，应用远程的监控对于执法线作出全面监控，如果在生产线上，有些设备出现故障，这时后台的管理人就能够及时通过远程终端，采取有效的措施来处理故障，避免在生产制造中，出现一些人身伤亡事故。当某些生产环节产生问题，能够被工作人员及时地检查，而且也可以告知相關修理人员来修理。

　　企业制造未来的发展其实就是向信息化方向发展，通过在计算机软件内形成产品制造图，会进一步减少制造时产生的资源能源浪费，而且还可以有助于制造公司可持续稳健的发展。在电脑计算机上，完成各类图纸的绘制，运用全息技术投影出来让生产人员都能够在虚拟的环境中了解产品全部。在计算机终端上，先实现生产流程的优化，降低生产成本，为企业未来的生产制造自动化发展而奠定基础，进一步提高本身制造的效率。在电脑计算机终端，构建产品模型图，使用3D技术来将其投影出来，获得更精准详细的数据信息。

　　机械制造的微型化也是制造行业的新发展趋势，使用微型化技术能够对产品生产细节进行计算，来实现节约能源、节约成本的目的。在未来，微型化技术要依托于更高端的科技技术，但是目前现有的生产技术还不能够实现微型化的制造，因而制造公司就要加强，对微型制造技术的研究和资金的投入。

　　综上所述，我国科学技术的进步与发展，对机械制造企业设备的发展提出的要求越来越高，所以，机械设备管理与制造过程中，需要每个部门与科室之间互相配合，并建立相关管理体系保证机械设备的稳定运行。另外，相关企业应采取合理有效地措施，提高机械设备的生产运行效率，保证机械设施的平稳运行，从而给企业带来更大的经济效益。积极采取有效生产经营措施，进一步提高我国制造业的生产加工水平，为未来我国机械制造业和社会经济发展做出相应贡献。

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