是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械，目前网络上的复合机搜索经过大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印件也是具备了复合功能，数码复印件是比较广泛的办公设备，所以在搜索复合机的时候，数码复印件的搜索出来的结果较多。一般来说油胶复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，大多数都用在各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产的基本工艺，具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合，目前油胶复合机国家标准已实施。

  当三合一复合机的涂层增加时，这两种基本材料很难结合在一起，涂层太小或基体表面没有涂层。能够正常的使用深网辊，或通过增加橡胶辊的压力，减少刀片和滚筒的接触压力，增加衬底表面的涂层。对某些塑料薄膜衬底，可在涂层前进行电晕处理，使其表面达到HP的表面，来提升基质吸附剂的粘附能力，从而增加表面的涂层。干式复合机主要选择正真适合的干燥温度，过高或过低都会影响复合膜的粘结牢度。当涂层基体干燥时，加热温度过高，或高温加热。它会使胶粘剂的表面被碳化，从而破坏胶粘剂的粘附能力。干燥温度过低，供应商信息，固化不全，粘结剂，黏性粘度较差，复合不稳定，经过一段时间后，容易形成气泡，复合膜损伤复合质量。当然，我们大家可以选择高温、耐高温的胶粘剂数字印刷机进行高温干燥，如聚氨酯胶粘剂。

  大家都知道，就是把电子设备屏幕前提是已经坏了的屏幕换掉，换个好的屏幕上去，就要使用到贴合机。使用时应注意以下几点：1、保持机器清洁，每天开机前用压缩空气机将机壳内外灰尘，线、开机先按电源开启动，温度先设定50~60℃，切勿超过80℃(实现上下带完全分离才调速运行输送带)再次调整所需温度所设定。速度、温度、压力等均可根据作业要求自由调节。3、工作台，外盖板均不得放置硬物(剪刀、笔、尺、工具等)，以免送入输送带将其损坏。4、确保机器设备水平安装，应接地线，安装独立漏电开关安全使用。5、若机器移动原位置安装好后，请务必调整水平，以防压力不均或输送带跑偏及损坏。6、高温运行时不可突然停机，遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动，以防输送带因高温损坏。7、在粘烫时，请尽可能上片小于下片，且布片宽度小于机器的使用宽度，否则有可能影响粘烫，输送带跑偏或机器运转停机。

  在现实中是应用最多的贴合形式。根据贴合材料的不同，常常要加热到一个比较高的温度。热贴合能够给大家提供较好的贴合性能，贴合後的制品更耐磨损，且不易开裂。热贴合的方法适用于不受加热影响的材料。对复合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的，不同部分确定选择哪种，这样才可以确保机器长时间运行顺畅，因此，清洁工作主要是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦拭干净，再重新加注新的润滑油。对复合机搬送轨道的清洁：必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱，检查轨道上是否有异物等问题，检查完毕后，运用无尘纸把轨道清洁干净。复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料大多数都是复合成品。

  的噪声产生的因素有哪些？给我们讲述解答下。1、复合机油箱内液压油不足，油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞都会造成油泵缺油，导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声，解决办法是检查油量，防止吸入空气及清洗过滤器。2、液压油粘度高，增加流动阻力，要换掉合适的液压油。3、 由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪声，须调整同心度或更换零件。4、复合机方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声。解决的方法是清洗阀心或更换新件，电流须稳定及充足。5、液压组件损坏或油路管道阻塞，令液压油高速流动的产生噪声。6、机械部分故障，机件润滑不足，零件松动，应找到原因将其紧固或更换。