热熔胶膜平床式复合机（Hot Melt Adhesive Flatbed Laminating Machine）又名双带式层压复合机、平板复合机，平板贴合机等等，主要结构包括有加热区、压力区和冷却区，由上、下两条耐热防粘的输送带进行连续传送，在设备内部完成干热复合整个过程（Hot Dry Lamination）。

　　源于20世纪中期的欧洲，经过八十年的发展，这种工艺目前在欧美已经十分普遍，干法复合工艺于上世纪80年代引入中国，但一些高精尖的复合设备供应商仍以欧洲为主，比如英国和德国。

　　初始，这类设备主要用于纺织服装行业，随着热熔胶网膜的应用日益广泛，目前平床式复合机的应用已经拓展到汽车内外饰、高性能材料、航空航天、军工、家居装饰等多个行业。传统工艺中使用的胶水复合、火焰复合、胶粉复合等，因其工艺过程中的各种缺陷，正逐渐被平床式复合所取代。

　　此类复合机的的突出优势就是在设备内部连续完成胶膜复合的整个过程：基材和胶膜喂入设备后，在加热区内持续受热，一定时间内，基材夹层中的热熔胶膜受热熔融，对上、下层基材产生粘结力，再适当的压力帮助下，熔融后的胶质在基材的接触面展开和浸入，随后在冷却区，胶质被重新固化，上、下基材形成剥离力。整套复合过程迅速、可靠，无溶剂参与，对环境影响极低。同时材料是做连续复合，极大提高了工效，降低了操作人员的工作强度和技术要求。热熔胶膜相比于传统的水性胶，或粉末胶，材料无添加任何溶剂，VOC的含量也非常低。

　　平板复合机的材料通常为卷材，基材材料和热熔胶膜的宽幅一致，贴合后的材料可以进行裁切，卷材复合工艺这保证了各种基材使用的最大面积。另外，贴合数量和长度可随时调整，机器停止后，未粘合的材料可再次使用。

　　复合设备启动时间较快，工人可以很快的进入作业模式，复合工艺正式启动后，工人只需要在生产线上监督，或做细小的调整。大大减轻了工人的作业量。 除此之外，设备运行之后，无需大量的清洗工作。