工业自动化进程中，点胶设备已成为不可缺少的一环。根据能够完成的轨迹动作，点胶机有3轴、4轴、5轴之分，下面，小思图文并茂地为大家介绍。

　　三轴点胶机是工业自动化设备中，最为常见的一种。由X 、Y、 Z三个直线轴组成，能够完成左右、前后、上下方向上的移动。

　　一般用它完成平面点胶任务，比如点、直线、圆弧、椭圆、正圆等；当然它也可以完成空间螺旋线轨迹，但这类应用比较少见。

　　单纯的直线或者正圆轨迹，问题不大；但一些应用中糅合了直线、不规则曲线、小圆弧等轨迹，在轨迹结合处、拐角处，容易出现堆胶，或者胶量过少的等问题，示教也比较复杂。

　　解决难题的关键在于软件：3轴运动控制系统、人机交互软件、胶阀控制方案的优劣。思高技术推出的3轴视觉运动控制系统，已经攻克上上述难题。

　　四轴点胶机有4个轴：除了X、Y、Z轴之外，多了一个旋转轴，一般用伺服电机来实现，旋转轴可以带动点胶阀旋转；此外，点胶阀的倾斜角度可以用分度盘手动调节。

　　除了三轴点胶机能够完成的轨迹外，它还能实现产品内壁、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面的点胶作业。

　　对点胶机的4轴运动控制系统要求较高，思高技术开发的“出胶量实时控制功能”，能够根据运动速度，实时调节出胶量大小，从而极大改善拐角堆胶的情况，胶条粗细一致、美观。

　　4轴点胶机，点胶头的倾斜角度，依靠分度盘手动调节，在整个点胶过程中不能自动变化；对于一些复杂造型工件，全程只用一个倾斜角度是远远不够的。

　　5轴点胶机，包括X、Y、Z三个直线轴，及两个旋转轴，有很多种搭建方式，常见的有“龙门式”、“摇篮式”两种。

　　3、针头/喷头可以实时调节倾斜角度，满足同一产品上不同区域的点胶/涂覆要求；

　　【结构形式】五轴联动点胶机，强调“联动”，是指5个轴同时运动，它的工作效率相比非联动机型要高得多，但在结构形式上差异不大。

　　【完成轨迹】只要机械结构可达，几乎可以完成任意空间轨迹，轻松hold住复杂曲面工件。

　　1、复杂3D曲面工件，点胶轨迹多变且不规则，现场编程比较困难，仅依靠示教编程可能导致精度达不到要求。编程一次就大费周章，难以开展小批量多种类“柔性”生产。

　　2、5轴联动控制技术在机床领域应用较多，没有针对点胶工艺优化，人机交互软件的设计与现场应用差距较大，操作不便捷。

　　1、带RTCP线轴空间曲线、除示教编程外，提供CAD图纸导入功能，根据CAD图纸自动生成运动轨迹；3、带针尖校验（对刀）功能，更换点胶针/阀后，运动轨迹自动更新；

　　5、“出胶量实时控制”功能，根据运动速度，实时调节出胶量大小，保持胶路粗细一致，改善拐角堆胶。

　　苏州思高技术，在运动控制领域有10数年开发经验，3轴、4轴、5轴、5轴5联动控制方案，我们都能提供！