：依靠高精度的运动控制管理系统和视觉定位系统，自动打胶机能够严格按照预设的涂胶轨迹做相关操作，确保胶水均匀地涂抹在电机壳体的密封部位，实现360°无缝衔接，从而有效阻止外界污染物进入电机内部。

  ：自动打胶机可以精确控制出胶量，根据电机壳体的具体尺寸和密封要求，调整胶水的用量。既能保证足够的胶水填充密封间隙，避免因出胶量不足导致的密封不良，又能防止胶水过多而造成浪费或影响电机散热等问题。

  ：对于双组份或多组份胶水，自动打胶机配备高效的静态混合管或动态混合装置，能保证胶水在打出前充分混合均匀，从而使胶水的稳定性很高，粘接和密封效果达到最佳。混合不均匀的胶水可能会引起固化不完全、粘接力不足等问题，影响电机壳体的密封性能。

  ：自动打胶机能够在涂胶过程中保持稳定的出胶压力和速度，使胶水能够均匀地从胶嘴挤出并涂抹在电机壳体表面，形成均匀的胶层厚度，提高密封效果。相比之下，人工打胶很难保证出胶压力和速度的恒定，轻易造成胶层厚度不均匀，影响密封性能。

  ：一些自动打胶机具备固化控制功能，能够准确的通过所使用的胶水类型和特性，提供合适的固化条件，如温度、湿度、光照等。例如，对于紫外线固化胶水，打胶机可以配备紫外线固化装置，在打胶完成后立即对胶水进行固化，确保胶水快速固化并达到良好的密封效果。

  ：自动打胶机能配合使用多种类型的胶水，用户都能够根据电机壳体的材质选择与之相匹配的胶水。合适的胶水能够与电机壳体材质形成良好的粘接，提高密封性能，并且拥有非常良好的耐介质性，能够在电机运行过程中抵抗各种介质的侵蚀，延长密封寿命。

  ：自动打胶机按照预设程序做相关操作，能确保每个电机壳体的涂胶过程和质量高度一致，避免了人工操作中因疲劳、注意力不集中等因素导致的涂胶不均匀、漏涂等问题，从而有效提升了电机壳体的密封性能的稳定性和可靠性。

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