涂层结构与被喷涂资料的安排结构有显着的差异。这是因为工艺办法的不同而引起的。从热喷涂涂层构成的原理可知，涂层结构是由很多变形扁平的粒子彼此交织呈波浪式堆积而成的层状结构。这是因为喷涂过程中，熔化或半熔化状况粒子与喷涂作业气体及周围环境气氛进行化学反应，使得喷涂资料经喷涂后会呈现外表氧化物。一起，变形扁平拉子的彼此叠加发生搭桥效应，不可避免地在涂层中呈现小部分孔隙。因而涂层的典型结构是由变形扁平微细的涂层资料堆积而成的层状结构.且中心夹带着部分气孔和氧化物。气孔和氧化物的多寡决定于喷涂工艺办法和喷涂工艺参数。在热喷涂工艺办法中，高能高速等离子喷涂、低压和可控气氛等离子喷涂、高速火焰喷涂、凉气动力喷涂等办法，可有效地操控削减和消除氧化物搀杂、气孔的发生。改进涂层结构和功能。

　　涂层的结合包含涂层与基体外表的结合(便是一般所说的涂层结合强度)和构成涂层颗拉与颖粒之间的内聚力(即涂层本身结合强度)。一般来说，涂层本身结合强度高于涂层与基体的结合强度，但归于物理化学结合。这种物理一化学结合包含以下几种方法：

　　(1)机械结合喷涂粒子碰击基体外表发生变形、镶嵌、添补、咬合在基体资料外表上：与基体资料构成机械式锚合效果。大部分涂层结合以这种结合方法存在。

　　(3)冶金-化学结合冶金一化学结合比机械结合和物理结合的结合强度要大得多。它由三部分组成：范德华力(在洁净的基体外表上，涂层粒子与基材外表的触摸处粒子之间，其原子间隔到达原子、分子间隔时所构成分子间的引力)、化学健力(涂层原子与基材原子或许涂层粒子之间的原子间隔到达原子晶格常数的数值时，所构成的化学键的结合力)和微分散力(涂层粒子中的元家和基体资猜中的元素在必定的条件下彼此分散效果)是涂层资料和基体资料外表呈现分散和合金化的一种结合类型，包含在结合面上构成金属间化合物或固溶体。